蒸(zheng)(zheng)汽(qi)在使用過程(cheng)(cheng)中會(hui)(hui)存在著一定(ding)的(de)壓(ya)力(li)和溫度波動，這(zhe)會(hui)(hui)對生產過程(cheng)(cheng)造成一定(ding)的(de)影響(xiang)，為了解決這(zhe)個(ge)問題就使用到(dao)減壓(ya)閥來調節(jie)管道(dao)的(de)壓(ya)力(li)，確保壓(ya)力(li)在控制在安全的(de)范圍內(nei)。當蒸(zheng)(zheng)汽(qi)管道(dao)內(nei)的(de)壓(ya)力(li)超過設(she)定(ding)值時，閥瓣會(hui)(hui)被推開(kai)，蒸(zheng)(zheng)汽(qi)從進氣口流(liu)向出口，從而降低(di)管道(dao)內(nei)的(de)壓(ya)力(li)。當管道(dao)內(nei)的(de)壓(ya)力(li)下降到(dao)設(she)定(ding)值以(yi)下時，彈簧會(hui)(hui)推動閥瓣復位，關(guan)閉閥門(men)，停止蒸(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)流(liu)通。

下面良工閥門小編(bian)就(jiu)蒸汽(qi)管(guan)道安裝減壓閥的幾(ji)個原因給大家具體(ti)的分析(xi)一下(xia)：

1. 鍋爐(lu)通常產生高壓蒸(zheng)汽(qi)，可以減(jian)(jian)小鍋爐(lu)的(de)體(ti)積，減(jian)(jian)少濕蒸(zheng)汽(qi)的(de)發生，增(zeng)加蒸(zheng)汽(qi)的(de)干燥度，并可遠距離輸送。

2. 它(ta)是由蒸汽密(mi)度的變(bian)化引起的。高(gao)壓下蒸汽密(mi)度大。同口徑管道(dao)輸(shu)送的高(gao)壓蒸汽比低壓蒸汽多。采用高(gao)壓蒸汽輸(shu)送，可以減(jian)小管道(dao)尺寸，節約(yue)成本。

3. 使用蒸(zheng)汽時(shi)會發(fa)生(sheng)冷凝(ning)。解壓縮蒸(zheng)汽降低(di)了(le)凝(ning)結水(shui)(shui)的壓力，避免了(le)凝(ning)結水(shui)(shui)中噴出時(shi)閃(shan)蒸(zheng)造成的損失。冷凝(ning)水(shui)(shui)在低(di)壓下排放時(shi)，其能量損失較小。

4. 由(you)于飽和(he)蒸汽的(de)溫(wen)度和(he)壓力相互對應，在滅菌過程和(he)造(zao)紙干(gan)燥機的(de)表面溫(wen)度控(kong)制中將安裝(zhuang)減壓閥(fa)，以控(kong)制工藝設(she)備的(de)壓力和(he)溫(wen)度。

5. 每個工藝(yi)設(she)備都有自己的(de)設(she)計壓(ya)(ya)力(li)(li)。當供(gong)給的(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)超過(guo)工藝(yi)系統的(de)要(yao)(yao)求時，就(jiu)需(xu)要(yao)(yao)降低壓(ya)(ya)力(li)(li)。有的(de)系統利用高壓(ya)(ya)冷凝水產(chan)生低壓(ya)(ya)閃(shan)蒸(zheng)(zheng)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，達到節能的(de)目的(de)。當產(chan)生的(de)閃(shan)蒸(zheng)(zheng)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)不(bu)足時，需(xu)通過(guo)減壓(ya)(ya)閥產(chan)生低壓(ya)(ya)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)補充(chong)。

6. 由于(yu)蒸(zheng)汽在低(di)壓下(xia)(xia)的熱焓較高，可以(yi)降低(di)鍋爐(lu)的蒸(zheng)汽負(fu)荷(he)。在2.5 MPa下(xia)(xia)的熱焓值(zhi)為(wei)1839 kJ/kg，在1.0 MPa下(xia)(xia)的熱焓值(zhi)為(wei)2014 kJ/kg。因此，低(di)壓蒸(zheng)汽更(geng)適合(he)設備使用(yong)。